光明注塑加工过程的讲解

光明注塑加工的精度在国内是处于比较先进的水平，目前国内很多注塑厂家的基本都能将精度控制在0.1mm。有部分注塑厂采用进口注塑设备可以将加工精度控制在0.05mm，而光明注塑加工能达到的精度在0.1~0.05mm之间。为了更好地了解注塑加工的工艺，了解加工的阶段，我们今天就走进光明注塑加工。

光明注塑加工过程主要分为四个阶段，分别是填充阶段、保压阶段、冷却阶段和脱模阶段。充填是整个注塑加工的初步阶段，时间从模具关闭到模具型腔充填到95%左右为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但实际上模具成型时间会受到很多因素的影响，例如温度和材料粘度等。光明注塑加工的保压阶段是指注塑持续施压的阶段，是压实熔体以增加塑料的密度，以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于腔内已充满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆只能缓慢前进，塑料的流动速度也相对较慢。光明注塑加工的厂家将该流量称为保压流动，它流动的情况关系着注塑效果的好坏。

光明注塑加工的冷却阶段耗时是比较长的，大概占整个注塑加工70%以上的时间。在注塑行业内，人们非常重视冷却系统的设计，它关系着塑料制品成型的质量，只有产品固化到具有一定刚性时，在脱模阶段才不会受到外力影响出现变形。光明注塑加工非常重视冷却阶段和脱模阶段的良性配合，在结构设计上让加工变得更加顺畅。